全自動不銹鋼pac/pam三槽式干粉投藥系統(tǒng)

正式運轉操作：

1、將電源連接到 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)控制箱內。

2、檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態(tài),選擇開關必須切換至手動控制位置。

3、運轉選擇開關至自動位置,整個系統(tǒng)開始運轉。請注意系統(tǒng)只有在壓力開關讀數(shù)小高于調整值(kg/ cm2 ) 整個系統(tǒng)才會開始運轉。

4、觀察 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內,是否產生水膜。

5、將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6、如果其中的一個電機有問題,控制箱上的故障燈將亮。

7、只有當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

8、如果 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的作用狀態(tài)將由適當?shù)臒籼栵@示。當達到低液位時，所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用。

全自動不銹鋼pac/pam三槽式干粉投藥系統(tǒng)

系統(tǒng)優(yōu)點：

高度集成一體化設備 ，標準化堅固設計，保證各類干粉、顆粒溶液的*優(yōu)化制備及投加

設備體積小，安裝方便，現(xiàn)場只需水源和電源

三個溶液處理箱（溶藥箱、熟化箱、成藥箱），保證*佳熟化（充分混合溶解）

具有新型干粉均勻浸潤系統(tǒng)，適用于粉狀物料、顆粒物料、纖維物料等

自動化程度高，整個系統(tǒng)由PLC自動化控制，根據水量變化，自動調節(jié)干粉投加量，連續(xù)式全自動溶液制備，無需人員值守

抗腐蝕性能好，過流部件采用工程塑料/不銹鋼材質/碳鋼+樹脂防腐

工作性能穩(wěn)定、安全可靠，出現(xiàn)故障自動關閉系統(tǒng)并報警

工藝流程：

攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。

干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。

可配選,真空上料機